Le taux d'absorption initial de métal au 10.6um à rayon laser est seulement 0.5%~10%. Cependant, quand l'à rayon laser focalisé avec une densité de puissance de plus que 106w/cm2 est irradié à la surface métallique, la surface commence à fondre très rapidement en quelques micro-secondes. L'absorbance de la plupart des métaux dans l'état fondu augmente brusquement, généralement de 60 à 80 pour cent.
1. Titane et alliage.
Le titane pur peut bien coupler et focaliser l'énergie calorifique convertie par à rayon laser. Quand le gaz auxiliaire EMPLOIE l'oxygène, la réaction chimique est féroce, et la vitesse de coupure est rapide. Pour être du côté sûr, il vaut mieux d'employer l'air comme gaz auxiliaire pour assurer la qualité de coupure.
Le laser coupant la qualité de l'alliage titanique utilisée dans l'industrie aéronautique est meilleur, bien qu'il y ait une petite boue au fond de la fente, mais il est facile de se dégager
2. Alliage de nickel.
alliages basés sur nickel également connus sous le nom d'alliages superbes, un grand choix. La plupart d'entre eux peut être coupe exécutée de fusion d'oxydation.
3. Acier au carbone.
En temps modernes, l'épaisseur maximum de l'acier au carbone peut être coupée jusqu'à 20MM. La couture de coupure de l'acier au carbone peut être commandée dans une gamme satisfaisante de largeur à l'aide du mécanisme de coupe de fusion d'oxydation, et la couture de coupure peut être rétrécie environ à 0.1mm pour le plat mince.
4. Acier inoxydable.
La coupe de laser est un outil efficace pour les industries qui emploient la feuille d'acier inoxydable comme composante principale. Sous le contrôle strict de la contribution de chaleur au processus de coupe de laser, le secteur chaleur-affecté du tranchant peut être limité pour être très petit, afin de maintenir effectivement la bonne résistance à la corrosion de tels matériaux.
5. Acier allié.
Les la plupart allient des aciers de construction et les aciers à outils d'alliage peuvent être laser coupé pour obtenir la bonne qualité de coupe de bord. Même quelques matériaux de haute résistance, tant que les paramètres de processus sont correctement commandés, peuvent obtenir coupe de bord droite et antiadhésive de scories. Cependant, pour les aciers à outils à grande vitesse et chaud meurent les aciers contenant le tungstène, corrosion et la scorification peut se produire pendant la coupe de laser.
6. Aluminium et alliages.
La coupe en aluminium appartient au mécanisme de fonte de coupe de laser. Le gaz auxiliaire est principalement employé pour souffler loin les produits fondus du secteur de coupure. Pour quelques alliages d'aluminium, l'attention devrait être prêtée pour empêcher les microfissures intergranulaires sur la surface fendue.
7. Cuivre et alliages.
De cuivre pur (cuivre rouge) peut à peine être coupé avec un en raison à rayon laser de CO2 de sa réflectivité élevée. En laiton (alliage de cuivre) EMPLOIE la puissance élevée de laser, gaz auxiliaire est air ou l'oxygène, peut continuer la coupe au plat de diluant.
